planetarisk kuglemølle med frekvensstyring og gear-drev

Planetarisk kuglemølle

Planetarisk kuglemølle er kendetegnet ved fuld funktionalitet, høj effektivitet og lav støj. Der kan placeres 4 slibekrukker på samme tid for at producere 4 slags prøvematerialer på én gang. Denne serie af kuglemøller kan udstyres med vakuumtanke til formaling af prøver under vakuum. Den er meget velegnet til forskningsopgaver, f.eks. i forskningsinstitutter, universiteter og virksomhedslaboratorier, fra den eksperimentelle ende til produktionsenden for at verificere muligheden for masseproduktion, samt til rutinemæssige opgaver såsom blanding og homogenisering af bløde, hårde, sprøde eller fibrøse materialer.

Vådformaling bruges til at opnå partikler på op til 5 mikrometer, da overfladen af små partikler har tendens til at blive ladet og agglomerere, hvilket gør tørformaling vanskelig. Partiklerne kan holdes adskilt ved at tilsætte væsker eller dispergeringsmidler.

For at fremstille ultrafine partikler på 100 nanometer eller mindre ved vådformaling kræves nanoskalaformaling, friktion snarere end slag. Dette kan opnås ved at bruge et stort antal små slibekugler, der har store overflader og mange friktionspunkter. Det anbefales, at andelen af små slibekugler udgør 60 % i slibekrukken.

Funktioner

1. Olietætningsdæmpet teknologi: alle planetgear og lejer er forseglet i en lufttæt kasse, og en vis mængde smøreolie hældes i den før brug, og gearene nedsænkes i smøreolie, når planetkuglemøllen kører i driftsstilstand. Reducer støj fra geartransmission, mere end 50% lavere end støj fra almindelig planetkuglemølle, forlæng levetiden med mere end 2 gange.
2. PLC-frekvensomformningskontrol, kan indstille tid, hastighed og fremad og bagud.
3. Anvendelse af V-type kortholder til fastgørelse af slibekanden, hvilket beskytter operatørens sikkerhed.
4. Præcisionsgeartransmission er anvendt.
5. Kan placere 2 eller 4 slibekrukker på samme tid.
6. Kan bruges til tørslibning, vådslibning, vakuumslibning og slibning med vakuumatmosfærebeskyttelse.
7. Universelle støttefødder er solide, universelle hjul skubber, løber, fastgør og flytter er praktisk og arbejdsbesparende.
8. Intelligent sikkerhedsafbryder, døren kan kun åbnes, når kuglemøllen ikke roterer. Dette undgår risikoen for, at slibekanden bliver kastet ud, hvis døren åbnes, mens kuglemøllen ikke er stoppet, og beskytter dermed den personlige sikkerhed.
9. Slibeeffekten kan nå 0,1 mikron.
10. Med CE-certifikat.
11. Samlet tidsinterval: 1 til 9999 minutter.
12. Intermitterende tidsinterval: 1 til 9999 minutter.
13. Tid, der kan køre kontinuerligt: 72 timer.

Arbejdsprincip

Slibekanden er monteret excentrisk på solhjulet i planetarisk kuglemølle. Solhjulet og slibekanden bevæger sig i modsatte retninger i forholdet 1:2, og slibekuglerne i slibekanden udsættes for en overlejret rotationsbevægelse, den såkaldte Coriolis-kraft. Hastighedsforskellen mellem slibekuglerne og slibekanden skaber en interaktion mellem friktions- og slagkræfter, hvilket frigiver høj kinetisk energi. Interaktionen mellem disse kræfter resulterer i en høj og meget effektiv reduktion af materialestørrelsen i planetariske kuglemøller.

Anvendelsesområder

1. Landbrug: plantemateriale, frø, jord, tobak, træfibre
2. Biologisk: knogler, hår, silkepapir Keramiske og glaskeramiske oxider, lermineraler, glas, hydroxyapatit, porcelænsler, kvartssand, elektronisk keramik, strukturel keramik, piezoelektrisk keramik, nanomaterialer, runde keramiske kondensatorer, MLCC, termistor (PTC, NTC), ZnO piezoresistor, dielektrisk keramik, aluminiumoxidkeramik, zirkoniumoxidkeramik, fluorescerende pulvere, zinkoxidpulvere, koboltoxidpulvere, Ni-Zn ferrit, Mn-Zn ferrit kemikalier og plast kulfiber, katalysatorer, cellulose, pigmenter, maling, plast, polymerer.
3. Byggematerialer: sæbe ler, cement slagge, polymerer, gips, sand, sten.
4. Miljøforskning: blandinger, elektronisk affald, slam, affald.
5. Mineraler og metallurgi og metalelektronik: legeringer, kul, koks, jernmalm, metaloxider, kvarts, halvædelsten, slagger, magnetiske materialer, lithiumkobaltat, lithiummangan, katalysatorer, fosfor, lang efterglødende luminescerende pulvere, sjældne jordarters poleringspulvere, elektroniske glas pulvere, brændselsceller, zinkoxid piezoelektriske modstande og så videre.

Slibekrukker og slibekugler

1. Slibekrukken er fremstillet ved hjælp af raffineret støbning eller højpræcisionspolering, den indre og ydre væg er meget glat, og bunden har et kompliceret design med stor R-vinkel, som effektivt kan reducere fænomenet med materiale, der synker ned i slibeprocessen. Slibekrukken har en mere ergonomisk grebsdel, der forhindrer hånden i at glide og gør det mere praktisk at tage slibekrukken op og sætte den ned.
2. Slibekrukke materiale: zirkoniumoxid, siliciumoxid, onyx, karbid, rustfrit stål, højkromstål, nylon, polyurethan, polypropylen pp, polytetrafluorethylen, aluminiumoxid og så videre.
3. Slibekrukkevolumen: 0,1 l, 0,25 l, 0,5 l, 1 l, 1,5 l, 2 l, 2,5 l, 3 l, 4 l, 5 l, 10 l, 15 l, 20 l, 25 l osv.
4. Slibekuglemateriale: zirkoniumkugle, kugle af højkromstål, kugle af rustfrit stål, korundkugle, polyurethankugle, aluminiumoxidkugle samt onyxkugle og wolframkarbidkugle.
5. Til formaling vælges generelt det samme materiale som formalkuglen i formalingskrukken, men det kan også blandes og matches. Formalkuglens størrelse er generelt 2 mm til 50 mm, og det anbefales generelt at bruge 3 til 4 forskellige størrelser formalkugler i overensstemmelse med en bestemt blandingsproportion.