anti-tilstopnings våd kulknuser med fejeanordning

Anti-tilstopningsknuser til vådt kul

Den anti-tilstopningsvåde kulknuser forhindrer, at hullerne i skærmen tilstoppes ved hjælp af en automatisk rengøringsmekanisme, hvilket sikrer, at partikelstørrelsen i prøvefremstillingen er ensartet og opfylder standardkravene, hvilket forbedrer præcisionen og effektiviteten i prøvefremstillingsprocessen.

Hovedfunktioner

1. Åbent design, intelligent betjening: udstyret har en åben struktur, betjeningsgrænsefladen er enkel og intuitiv, hvilket giver et intelligent styresystem, praktisk betjening og nem vedligeholdelse, hvilket reducerer kompleksiteten ved manuel betjening.
2. Knusekammer med fuld tværsnit: Knusekammerets væg er glat og uden døde vinkler, hvilket sikrer, at materialet kan knuses jævnt i omkredsretningen, forhindrer ophobning af restmateriale og vedhæftning og forbedrer produktionseffektiviteten.
3. Automatisk rengøringsindgang: Indgangen er udstyret med en automatisk rengøringsanordning, der effektivt kan forhindre ophobning af materialer ved indgangen, hvilket undgår problemet med tilstopning og sikrer, at materialerne kommer glat ind i knusekammeret.
4. Rullefilterdesign: udstyret bruger en rullefilterstruktur med runde slidser uden dødrum mellem rullerne for at sikre, at der ikke er materialerester. Det runde rilledesign reducerer effektivt risikoen for tilstopning og forbedrer udstyrets stabilitet.
5. Ensartet og pålidelig udløbsstørrelse: Efter knusning er materialets størrelse ensartet med en høj sorteringshastighed, hvilket sikrer konsistensen i produktionsprocessen og repræsentativiteten af prøverne.
6. Automatisk fejningssystem: Fejeren, der er installeret under rulleakslen, fejer automatisk en gang for hver omdrejning for at sikre, at skærmen ikke tilstoppes, hvilket effektivt forbedrer udstyrets arbejdseffektivitet og kontinuerlige produktionskapacitet.
7. Rimeligt strukturelt design: Udstyrets struktur er kompakt og rimelig, og fremstillingen er fin, hvilket er praktisk for daglig vedligeholdelse og reparation. Det overordnede design tager højde for bekvemmelighed og høj effektivitet, der er velegnet til langvarig stabil drift.

Arbejdsprincip

Baseret på det faktum, at materialet kommer ind i knusekammeret, knuses og sigtes det ved hjælp af en fælles handling af ruller og fejeanordning. Først og fremmest kommer materialet ind i knusekammeret gennem indløbet, og efter rullerne og hammerhovedets slag-, kompressions- og forskydningseffekt knuses materialet effektivt. Under knusningsprocessen hjælper den cirkulære rillekonstruktion på rullesigten med at sikre, at materialet passerer jævnt igennem, hvilket forhindrer tilstopning. Fejenheden under rullerne fejer automatisk sigten regelmæssigt for at sikre, at sigtehullerne er glatte og ikke bliver blokeret på grund af ophobning af materiale. Det knuste materiale sigtes gennem sigten, partikelstørrelsen opfylder kravene, og sigtningshastigheden holdes på et højt niveau.

Fordele

1. Højeffektiv knusning: Knuseren har en stærkere knusningskraft og højere effektivitet, der er velegnet til behandling af vådt kul og andre materialer med højt vandindhold, hvilket sikrer hurtig og effektiv udførelse af knusningsopgaver.
2. Automatisk rengøring: Den indbyggede automatiske rengøringsanordning sikrer, at sigtegitteret og indløbet er fri for forhindringer, hvilket reducerer nedetid og forbedrer produktionseffektiviteten.
3. Intet restmateriale: Knusekammerets indre væg er glat og har ingen døde vinkler, så alle materialer kan knuses grundigt uden ophobning af restmateriale, hvilket sikrer prøvernes nøjagtighed og konsistens.
4. Intelligent drift: Det intelligente driftssystem forenkler driftsprocessen, reducerer arbejdsbyrden og forbedrer sikkerheden og bekvemmeligheden.
5. Miljøvenligt design: Et fornuftigt design undgår sekundær forurening under knusning af vådt kul og hjælper med at holde arbejdsmiljøet rent.
6. Nem vedligeholdelse: Kompakt, fornuftigt design, enkel vedligeholdelse, reduceret nedetid og lavere vedligeholdelsesomkostninger.

Anvendelsesområder

1. Kulminedrift: til vådt kul, knusning og prøveudtagning af viskose kulprøver, egnet til behandling af kulprøver i vådt miljø for at sikre nøjagtigheden af kulkvalitetsanalysen.
2. Elkraftindustrien: leverer knusning af kulprøver af høj kvalitet til termiske kraftværker for at sikre ensartethed og kontrollerbarhed af brændstof, hvilket forbedrer effektiviteten af elproduktionen og brændstofudnyttelsen.
3. Minedrift og metallurgi: bruges til knusning af malm- og metalmalmprøver, egnet til alle former for hårdhed og fugtighed, hvilket forbedrer nøjagtigheden af prøveforberedelsen.
4. Byggematerialebranchen: anvendes til knusning af cementråvarer og andre byggematerialeprover, hvilket sikrer ensartet partikelstørrelse i prøveforberedelsen og letter kvalitetskontrol.
5. Kemisk analyse og laboratorieforskning: udbredt i videnskabelige forskningslaboratorier, behov for højpræcisionspræparering af prøver i eksperimentelle felter, såsom kemisk analyse og geologisk udforskning.
6. Tredjeparts testorganisationer: leverer standardiseret, nøjagtig knusning af prøver til industrielle kvalitetstestorganisationer, hvilket sikrer testresultaters troværdighed.