glasreaktor med variabel hastighed til destillation

Glasreaktor

Glasreaktoren er fremstillet af højborosilikatglas for at opnå enestående gennemsigtighed, varmebestandighed og kemisk korrosionsbestandighed. Den er meget udbredt i universitetslaboratorier, videnskabelige forskningsenheder, kemiske, farmaceutiske og biologiske ingeniørområder og giver pålidelig og præcis kontrol i en række forskellige reaktionsmiljøer.

Hovedfunktioner

1. Overlegen temperatur- og trykbestandighed:3,3 borosilikatglas bevarer stabiliteten fra -80 °C til 200 °C og modstår vakuum op til -0,1 MPa ved lav temperatur og trykreaktioner.
2. Isoleret rustfri stålslange:Indgangs-/udgangsmanchetten bruger isolerede slanger af rustfrit stål for at reducere termisk belastning og forhindre brud på glasset.
3. Ventil til udledning af væske uden ophobning:Designet til at minimere resterende væske og forenkle rengøringen.
4. Robust beslagdesign:Beslag i rustfrit stål, sprøjtemalet kulstofstål og aluminiumslegering for et smukt udseende, korrosionsbestandighed og nem rengøring.
5. Bundbakke:Bakke i rustfrit stål for at forhindre miljøforurening fra lækager.
6. Integreret vakuummåler og kontrolpanel:Realtidsovervågning af systemtryk og driftsparametre.
7. Importerede omrøringslejer:Stabil drift uden faldende spåner for at holde reaktionsmiljøet rent.
8. PTFE-belagte omrøringsblade og -aksel:Fremragende korrosionsbestandighed til stærke syre- og alkalisystemer.
9. Realtidsvisning:Temperatur og rotationshastighed vises på displayet til manuel eller fast hastighedskontrol.

Funktionsprincip

1. Reaktionsmediets temperatur reguleres via kappe-konstruktion; kølevæske eller varmeledende olie giver en stabil varme-/kølekilde, der styres eksternt.
2. PTFE-belagt rustfri stålaksel og padler danner væskecirkulation, hvilket forbedrer varmeoverførsel og blanding.
3. Vakuumpumpeforbindelse muliggør trykreducerede reaktioner for forbedret effektivitet og koncentration.
4. Den skrå udløbsstruktur øverst muliggør jævn udledning af materiale med lavt restindhold, hvilket forenkler betjening og rengøring.

Anvendelsesområder

1. Organisk syntese:Flerstegssyntese, kondensation, esterificering, reduktionsreaktioner.
2. Farmaceutisk forskning og udvikling:Pilotskalaopskalering, lægemiddelmellemprodukter, undersøgelser af urenheder.
3. Ekstraktion af naturlige produkter:Planteekstraktion, affarvning, oprensning.
4. Udvikling af nye materialer:Polymerisering, nanopartikeldispersion og reaktion.
5. Undervisning og videnskabelig forskning:Standardiseret reaktionsplatform for universiteter og institutter.
6. Optimering af kemiske processer:Bestemmelse af reaktionsparametre og processer i pilotfasen for virksomheder.