pilotskala fermenteringssystem til fødevarefermenteringsindustrien

Fermenteringssystem i pilotskala bruges hovedsageligt i overgangsfasen mellem laboratorie- og industriel produktion og er velegnet til forskning og udvikling af biologiske produkter, procesoptimering og pilotskalaopskalering.

Beskrivelse

Fermenteringssystem i pilotskala

Pilotskala-fermenteringssystemet simulerer produktionsforhold for at understøtte procesudvikling, dataindsamling og skalerbarhed til storstilet produktion. Med avancerede kontrolmoduler og fleksibel konfiguration sikrer det stabil, effektiv og sporbar fermentering til medicinal-, fødevare-, bioenergi-, miljø-, landbrugs- og kemisk industri.

Hovedfunktioner

  1. Størrelse og forhold:Forholdet mellem diameter og højde (1:2–1:3) forbedrer gasopløsning og blanding og undgår døde punkter og sediment.
  2. Mekanisk omrøring:Trinløs hastighedsregulering (50–1000 o/min), justerbar padlehøjde for præcis blanding.
  3. Magnetisk omrøring:Top-/bunddrev til aseptisk dyrkning, reducerer risikoen for kontaminering, ideel til følsomme organismer.
  4. Sterilisering:In-situ-sterilisering for operationel sterilitet; autoklavsterilisering for glasbioreaktorer.
  5. Intelligent styring:Selvudviklet software understøtter PID-justering, parameterindstilling, overvågning, datalagring og fjernbetjening.
  6. Temperatur- og pH-styring:Elektrisk opvarmning/vandkøling, 5–60 °C, PID-justering; pH-kontrol via peristaltisk pumpe, automatiske alarmer.
  7. Opløst ilt:DO-kontrolnøjagtighed ±3 %, område 0–150 %, koblet til omrøring og gasflow for optimal iltforsyning.
  8. Tilførsel og skumdæmpning:Automatisk tilsætning af syre/alkali/medie/antiskum via peristaltisk pumpe; skum overvåges og styres via elektrode.
  9. Gasindgangskontrol:Manuel rotorflowmåler, valgfri automatisk gasindgang for nøjagtig iltforsyning.

Funktionsprincip

  1. Multiparameterstyring (temperatur, pH, DO, omrøring) skaber et optimeret miljø for biologiske reaktioner.
  2. Automatisk justering sikrer effektiv vækst og produktion af mikroorganismer/celler.
  3. Temperatur/pH stabiliseres via opvarmning/afkøling og automatisk dosering.
  4. DO opretholdes ved hjælp af PID-styring, omrøring og justering af gasflow.
  5. Integreret omrøring og luftindtag forbedrer iltopløsningen og reaktionsens ensartethed.
  6. Alle parametre styres af kontrolsoftware for effektivitet og sporbarhed.

Anvendelsesområder

  1. Lægemidler:Vacciner, antibiotika, monoklonale antistoffer, biologiske produkter.
  2. Fødevarer og drikkevarer:Gær, mælkesyrebakterier, eddike, øl og andre fermenteringsprocesser.
  3. Miljøbeskyttelse:Spildevandsrensning, affaldsfermentering, nedbrydning af forurenende stoffer, genbrug af ressourcer.
  4. Landbrugsbioteknologi:Mikrobielle gødningsstoffer, biopesticider, procesoptimering.
  5. Bioenergi:Bioethanol, biogas, produktion af vedvarende energi.
  6. Kemisk syntese og enzymproduktion:Mikrobiel dyrkning og metabolitproduktion til kemikalier og enzymer.

Valgfri konfigurationer

  1. Automatisk gasindgangskontrol
  2. Automatisk detektering/kontrol af tanktryk
  3. Fodervejesystem
  4. OD (optisk densitet) detektion/analyse
  5. CO2-detektering og automatisk kontrol
  6. Redox-potentialedetektion
  7. Udstødningsgasanalyse
  8. Siemens PLC-automatiseringssystem
  9. Udskifteligt blandingshjul
  10. Øvre kontrolcomputersystem til centraliseret styring