Planetarisk kuglemølle
Denne planetariske kuglemølle adskiller sig fra den traditionelle vertikale planetariske kuglemølle, idet den planetariske hovedskive roterer 360 grader eller en vilkårlig vinkel på samme tid uden afbrydelse, når de planetariske slibekrukker arbejder, hvilket gør, at materialet kan deltage fuldt ud i slibningen og blandingen og reducerer fænomenet, hvor materialet synker til bunden, så materialet kræver kortere og mere fuldstændig slibetid.
Planetarisk kuglemølle er kendetegnet ved fuld funktion, høj effektivitet, lav støj osv. Den kan rumme 4 slibekrukker på samme tid og kan producere 4 slags prøvematerialer på én gang. Denne serie kuglemøller kan udstyres med vakuumtank til at male prøver under vakuum. Den er meget velegnet til forskningsopgaver, f.eks. i forskningsinstitutter, universiteter og virksomhedslaboratorier, fra den eksperimentelle ende til produktionsenden for at verificere muligheden for masseproduktion, samt til rutinemæssige opgaver såsom blanding og homogenisering af bløde, hårde, sprøde eller fibrøse materialer.
Vådformaling bruges til at opnå partikler på op til 5 mikrometer, da overfladen på små partikler har tendens til at blive ladet og agglomerere, hvilket gør tørformaling vanskelig. Partiklerne kan holdes adskilt ved at tilsætte væsker eller dispergeringsmidler.
For at fremstille ultrafine partikler på 100 nanometer eller mindre ved vådformaling kræver nanoformaling friktion snarere end slag. Dette kan opnås ved at bruge et stort antal små slibekugler, der har store overflader og mange friktionspunkter. Det anbefales, at andelen af små slibekugler udgør 60 % i slibekrukken.
Funktioner
- 360 graders rotation af slibekanden reducerer effektivt synkningsfænomenet og slibematerialerne mere jævnt.
- Olietætningsdæmpet teknologi: alle planetgear og lejer er forseglet i en lufttæt kasse, fyldt med en vis mængde smøremiddel før brug, planetkuglemøllen i driftstilstand, gearene er nedsænket i smøremiddel. Reducer støj fra geartransmission, mere end 50% lavere end støj fra almindelig planetkuglemølle, forlæng levetiden med mere end 2 gange.
- PLC-frekvensomformningsstyring, kan indstille tid, hastighed og frem- og bakgear.
- Anvendelse af V-type kortholder til fastgørelse af slibekanden, hvilket beskytter operatørens sikkerhed.
- Præcisionsgeartransmission er anvendt.
- Kan placere 2 eller 4 slibekrukker på samme tid.
- Kan bruges til tørslibning, vådslibning, vakuumslibning og slibning med vakuumatmosfærebeskyttelse.
- Universelle støttefødder er solide, universelle hjul skubber kørsel, fastgørelse og flytning er praktisk og arbejdsbesparende.
- Intelligent sikkerhedsafbryder, døren kan kun åbnes, når kuglemøllen ikke roterer. Dette undgår risikoen for at åbne døren, når kuglemøllen ikke er stoppet, og slibekanden kastes ud, hvilket beskytter den personlige sikkerhed.
- Slibeeffekten kan nå 0,1 mikron.
- Med CE-certifikat.
- Samlet tidsinterval: 1 til 9999 minutter.
- Intermitterende tidsinterval: 1 til 9999 minutter.
- Tid, der kan køre kontinuerligt: 72 timer.
Arbejdsprincip
Slibekanden er monteret excentrisk på solhjulet i planetarisk kuglemølle. Solhjulet og slibekanden bevæger sig i modsatte retninger i forholdet 1:2, og slibekuglerne i slibekanden udsættes for en overlejret rotationsbevægelse, den såkaldte Coriolis-kraft. Hastighedsforskellen mellem slibekuglerne og slibekanden skaber en interaktion mellem friktions- og slagkræfter, hvilket frigiver høj kinetisk energi. Interaktionen mellem disse kræfter resulterer i en høj og meget effektiv reduktion af materialestørrelsen i planetariske kuglemøller.
Anvendelsesområder
Udbredt anvendelse inden for geologi, minedrift, metallurgi, elektronik, byggematerialer, keramik, kemisk industri, let industri, skønhed, miljøbeskyttelse og andre områder.
- Landbrug: plantematerialer, frø, jord, tobak, træfibre
- Biologisk: knogler, hår, silkepapir Keramiske og glaskeramiske oxider, ler mineraler, glas, hydroxyapatit, porcelænsler, kvartssand, elektronisk keramik, strukturel keramik, piezoelektrisk keramik, nanomaterialer, runde keramiske kondensatorer, MLCC, termistorer (PTC, NTC), ZnO-varistorer, dielektrisk keramik, aluminiumoxidkeramik, zirkoniumoxidkeramik, fosfor, zinkoxidpulver, koboltoxidpulver, Ni-Zn-ferrit, Mn-Zn-ferritkemikalier og plastkulfiber, katalysatorer, cellulose, pigmenter, maling, plast, polymerer.
- Byggematerialer: sæbe ler, cement slagge, polymerer, gips, sand, sten.
- Miljøforskning: blandinger, elektronisk affald, slam, affald.
- Mineraler og metallurgi og metalelektronik: legeringer, kul, koks, jernmalm, metaloxider, kvarts, halvædelsten, slagger, magnetiske materialer, lithiumkobaltat, lithiummangan, katalysatorer, fosfor, lang efterglødende luminescerende pulvere, sjældne jordarters poleringspulvere, elektroniske glaspulvere, brændselsceller, zinkoxid piezoelektriske modstande og så videre.
Slibekrukker og slibekugler
- Slibekrukken er fremstillet ved hjælp af raffineret støbning eller højpræcisionspolering, de indre og ydre vægge er ekstremt glatte, og bunden har et kompliceret design med stor R-vinkel, som effektivt kan reducere fænomenet med materiale, der synker ned i slibeprocessen. Slibekrukken har en mere ergonomisk grebsflade, der forhindrer hånden i at glide og gør det mere praktisk at tage slibekrukken op og sætte den ned.
- Slibekrukke materiale: zirkoniumoxid, siliciumoxid, agat, karbid, rustfrit stål, højkromstål, nylon, polyurethan, polypropylen pp, PTFE, aluminiumoxid osv.
- Slibekrukkevolumen: 0,1 l, 0,25 l, 0,5 l, 1 l, 1,5 l, 2 l, 2,5 l, 3 l, 4 l, 5 l, 10 l, 15 l, 20 l, 25 l osv.
- Slibekuglemateriale: zirkoniumkugle, kugle af højkromstål, rustfri stålkugle, korundkugle, polyurethankugle, aluminiumoxidkugle samt onyxkugle og wolframkarbidkugle.
- Til formaling vælges generelt det samme materiale som formalkuglen i formalingskrukken, men det kan også blandes og matches. Formalkuglens størrelse er generelt 2 mm til 50 mm, og det anbefales generelt at bruge 3 til 4 forskellige størrelser af formalkuglen i overensstemmelse med en bestemt andel af blandet brug.